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生產工藝

一、軋機線:  
      1、多功用軋機線可軋 1.5-3.5mm 的各類型材,鋼帶進入軋機后經整平、輥壓成形,再依據要求長度飛鋸自動割斷。可軋制各類外形的啟齒類型材,北京洪潤恒業貨架有限公司滿足知足用戶需求。  
      2、鋼帶沖孔后進入軋機線,進行型材的斷面軋制,依據客戶要求長度進行模具自動剪切,可軋制 60 型, 80型的立柱和兩個“ C ”型梁擠壓成型,截面從80型,90型,100型,110型,120型,130型到140型。立柱經先沖孔后冷軋的順序,保證了型材不變形;橫梁截面為雙“ C ”型梁,厚度加厚一倍,這種構造具有慣性矩大,北京洪潤恒業貨架有限公司抗彎截面模量大,承載力較大的特點。  

二、焊接生產線:  
      1、規范橫梁焊接:采用半自動 CO 2 自動維護焊機,保證焊縫潤滑、平均、無焊渣。  
      2、非標構件焊接:采用 CO 2 維護焊,由持焊工證的純熟工人操作,北京洪潤恒業貨架有限公司保證產物的焊縫質量到達自動焊接的程度。  

三、貨架外表處置:  
       1、關于重銹或熱軋類型材,先在酸洗磷化槽內酸洗、磷化,如許保證橫梁的內外面都進行處置,克制了噴淋處置不能處置內外表的缺陷;北京洪潤恒業貨架有限公司關于通俗的型材可直接上自動線處置。  
       2、自動噴塑生產線處置進程:除銹脫脂 水洗 磷化 水洗 表調 水洗 烘干 噴粉 流平固化(加溫到 190 度烘烤) 成品。
       3、整個處置進程采用吊掛鏈的保送,使構件無論是前處置,照樣噴粉和烘烤都是自動進行的,保證了工件在這一進程中根本都是封鎖進行的,北京洪潤恒業貨架有限公司減少了空氣中雜質對外表的影響。 
       4、噴粉設備由自動噴槍和人工噴槍構成,人工噴槍為補槍,用于自動噴槍噴不到的當地,北京洪潤恒業貨架有限公司保證了涂層光滑,無色差,涂層厚度 60~80 ц m。

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